简介：河南省濮阳市中原大化集团年产500kt甲醇装置，是属于化工企业中高温、高压、易燃、易爆、有毒的装置，其中的副产物H2S与SO2经低温甲醇洗之后，送到硫回收系统，生产出硫磺，在硫磺的生产过程中，稍有不注意就会对人体造成很大的危害，因此，硫磺的危害性和相应的应急措施，都应了解与掌握。

简介：据悉，Electrolube将在NEPCON中国电子展（上海展）上展出柔韧性硅涂料FSC。FSC是以硅树脂为主要原料的用于在湿度较高的环境里保护电路板的快速干燥的保形涂料。近期在北京进行的关于SGS的涂料的测试显示，FSC已经达到了IEC61086—2的标准。FSC通过了关于印制电路板用涂料的所有测试，包括加热老化，柔韧性，湿热和盐雾的测试。

简介：据统计我国甲醇生产厂已达200多家，并仍在继续增加，所用甲醇合成催化剂为铜基催化剂。该类催化剂活性高、选择性好、操作条件温和、但对于原料气的纯度要求较高，特别是对硫、铁、镍和氯等杂质非常敏感，极易引起甲醇合成催化剂的失活，硫及氯对催化剂的影响已引起广大厂家的高度重视，而羰基铁、镍由于受分析条件限制，被广大厂家所忽视，脱除原料气中的羰基铁、镍能有效地延长甲醇合成催化剂的寿命，降低粗甲醇中的杂质含量，降低生产成本，使生产管理登上一个新的台阶。

简介：随着甲醇应用领域的开发，甲醇制烯烃、甲醇制汽油、甲醇燃料的技术进步及工业化突破以及醋酸、甲酸甲酯、碳酸二甲酯、二甲醚等下游产品不断开发，特别是作为C1化工基石的甲醇，其市场前景将非常广阔。我国甲醇工业近几年来也得到了迅速地发展，通过添加

简介：杭州林达工业技术有限公司是一家专门从事甲醇和氨合成新型反应器技术研究开发的高新技术企业，多年来，十分注重利用知识产权制度，保护单位的合法权益。凡是开发的新技术、新发明，都遵照《中华人民共和国专利法》的规定要求，及时申请了专利，至今已授权的就有12项国内外专利，其中有一项是美国专利，四项中国发明专利，另有多项用PCT在欧洲多国、俄罗斯申请了专利，同时对在全国具有一定影响的知名产品——均温型甲醇合成塔分别注册了“均温”和“林达”的商标。

简介：国家环境保护总局于2007年9月30日正式发布了国家环境保护标准《废塑料回收及再生利用污染控制技术规范（试行）》。该标准对废塑料回收、贮存、运输、预处理、再生利用过程以及废塑料再生利用制品提出了环境保护技术要求和污染控制标准。

简介：德国科学家日前开发出一种保护天然石材制成的纪念碑等的新方法，利用硅酸脂对它们进行特别处理后，就可以有效防止汽车尾气、工业粉尘和酸雨等环境中的有害物质的侵害。

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简介：兖矿国泰化工有限公司是兖矿集团与美国国泰煤化控股有限公司合资兴建的大型高科技煤化工企业，生产系统包括200kt／a醋酸装置和240kt／a甲醇装置，整套装置体现了高起点、高标准、高科技的设计理念，充分体现了可持续发展对节能和环保的要求。甲醇、醋酸装置于2003年5月破土动工，2005年10月一次投料成功并打通全线流程，生产出合格产品。通过不断的整改消缺及技术攻关，生产逐步稳定并走上正轨，通过了化工装置竣工验收生产考核，能源消耗也逐年降低。

简介：近几年来，我厂在综合多年生产经验的基础上，注重加大科技投入，采取了一些有效的措施，在扩产降耗方面取得了诸多进步。

简介：保加利亚根特大学生物科学工程木质技术实验室的三位研究人员与该大学环境毒性与水质生态研究组的两位成员共同协作，于今年2月发表论文，指出有机硅化合物可能有减免杀虫剂淋洗渗滤对树木造成的伤害的功效，从而在森林保护中起着潜在贡献。

简介：介绍了降低新鲜气消耗的四个途径：调节气体成分、提高氢回收回收率，控制惰性气含量以及更换高性能催化剂，并与生产实际相联系，为提产降耗做出贡献。

简介：甲醛生产中，催化剂的性能，特别是它的活性、选择性和稳定性的优劣直接关系到甲醇氧化脱氢主反应进行的程度，不仅影响甲醇单耗，而且影响产品质量。因此，制作和使用好催化剂是甲醛生产降耗及提高产品质量的重要途径。

简介：河南煤业化工集团有限公司大化分公司的年产50万t甲醇项目于2008年5、月底正建成投产。该装置的甲醇合成采用丹麦托普索气压合成技术，其特点是催化刺装填量少、投资少。设计产能为日产甲醇1500t。

简介：

简介：为履行《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》，保护环境，根据《中国消耗臭氧层物质逐步淘汰国家方案（修订稿）》，以及我国政府与联合国多边基金执委会签署的《中国泡沫行业CFC-11整体淘汰协议》、《中国氯氟烃、四氯化碳、哈龙加速淘汰计划》的有关规定，现就以氯氟烃（CFCs）物质作为发泡剂的淘汰工作公告如下：

简介：国家环保总局科技标准司有关负责人近日表示，今后将从四个方面着手，推动循环经济在我国的发展。

简介：甲醇合成的主反应是CO+2H2=CH3OH；CO2+3H2=CH3OH+H2O，我厂甲醇生产是以水煤浆加压气化为龙头，采用国内自主开发的低压羰基合成技术，利用铜基低压合成催化剂，选用国内自主开发的绝热管壳式低压低温合成反应器，合成压力5.3MPa，温度为220～260℃，产品精馏采用国际上最先进的三塔精馏工艺，能生产纯度>99．996％的精甲醇。产品质量达到美国A级精甲醇标准及满足GB338-92国标优等品精甲醇的要求。

简介：介绍了氨醇法联产甲醇装置中，脱降杂质、提高精甲醇产品质量的一些控制措施．