简介:摘要大型电站锅炉机组受热面通常采用膜式壁结构的设计方式。膜式壁在制造厂制造时采用分段制造、分段供货至安装现场,再由安装施工单位在现场按膜式壁所处的炉膛位置分组进行地面组装、整体吊装的安装模式。国内各制造企业因锅炉炉型结构、制造难度的不同,在各个工程的安装过程中均不同程度出现吊挂、预埋件安装位置尺寸偏差、成屏弯头错位及角度偏差、膜式壁长(宽)度偏差等情况,造成现场安装组合困难,通过切割鳍片、更换插入管、重新装焊吊挂、预埋件等返修方式,不仅使现场返修工作量增加,也给电站锅炉正常投运带来了安全运行风险。本文结合膜式壁在现场组装过程中出现的安装质量问题,对造成问题的原因进行分析,提出有效解决电站锅炉膜式壁现场安装质量问题的改善对策及措施。