简介：Cargill公司正在成立一家新公司由丙三醇（生物柴油生产中的一种副产物）生产丙二醇（PG）。PG是Cargill公司计划由丙三醇生产的生物基产品平台的第一个产品。

简介：Total石化公司计划在5年内建造第一套采用该公司烯烃裂化工艺（OCP）的工业规模装置。这套装置很有可能建在Total公司位于比利时Antwerp的炼油和石化基地所在地。

简介：RangeFuels公司将在美国佐治亚州的Treutlen建设第一套工业规模的以纤维素为原料生产乙醇的装置。该公司最近获得了佐治亚州的建设许可证，并将很快破土动工。该工厂计划在2008年竣工，初期将以林木废弃物为原料生产20kgal／a的乙醇和少量的其它醇类产品。该装置最终的产能将达到100Mgal／a。

简介：

简介：计划于2010年投产的，位于中国上海300kt／a的一体化装置，将是第一个使用德国Bayer材料科技公司（BMS）开发的甲苯二异氰酸酯（TDI）生产新工艺的世界级装置。BMS聚氨酯事业部负责人最近指出，这一新技术与传统工艺相比，运营费用和投资成本都大幅降低。

简介：聚乙醇酸（PGA）具有良好的性能：即使在80％的湿度下，仍具有非常好的气体阻隔性；较高的机械强度以及良好的可成型性，这使其成为一种有前景的聚合物，应用于例如医疗器材和阻隔薄膜。但到目前为止，还很难大量生产这种材料。日本吴羽公司开发出一种生产PGA的连续工艺，并将于2010年在位于西弗吉尼亚的Dupont公司Belle工厂的一套4kt／a的装置上首次工业化运行。

简介：日本静岗大学的研究人员与日本纯药公司合作开发出一种不使用有机溶剂的、更快速生产丙烯酸聚合物的新工艺。

简介：自从2006年2月以来，Lonza新加坡公司一直在其位于新加坡的精间苯二甲酸（用于生产树脂的一种中间体）生产装置的一套Isomer装置上使用一种新型I-400催化剂。这种I-400催化剂是由UOP公司开发的。UOP公司还设计了这套Isomar装置，用于与一套二甲苯精制装置（例如，UOPParex工艺或MXSorbex工艺装置）相连接而使混合二甲苯物流重建二甲苯异构体的平衡分布。

简介：虽然第一次发现可以使二氧化碳与环氧丙烷（PO）共聚合的技术是在二十世纪六十年代，但由于在聚合过程中通过“反咬”反应生成环状的碳酸丙烯酯（CPC）而未能工业化生产，环状碳酸丙烯酯导致生成不稳定的低分子量的共聚物。东京大学工程研究生院化学和生物技术系的KyokoNozaki教授开发了一种能消除这种局限性的新型催化剂。

简介：Cargill公司和Materia公司宣布，采用Materia公司专有烯烃易位技术，由蔬菜油制工业化学品、原料和消费品的合作开发项目取得了重大进展。Materia公司使在该项目中所用催化剂的转换数提高了15倍。据称，催化剂性能的提升是成功地建立由这两家公司和部分资助该合作项目的美国能源部（DOE）所预摁的油籽牛物炼油概念的涣守因素。

简介：JohnsonMatthey的子公司Davy技术公司获得了他们开发的新一代甘油转化成丙二醇（GTPG）工艺的第一个许可证合同。由Ashland和Cargill的合资公司计划的第一个利用该技术的项目，将在欧洲生产65kt／a的丙二醇，但具体的厂址还未公开。预计该项目将在2009年初投产。

简介：日本大赛珞化学工业公司在其Aboshi装置所在地的姬路研究中心为其生产己二酸的环境友好型工艺建造了一套30t／a的中试装置，并着手工业化研究。

简介：SRI顾问公司认为，LNG和Fischer-Tropsch（F-T）GTL之间的竞争不是因为市场（LNG供应公用事业市场；F-TGTL供应运输燃料市场），也不是因为天然气资源，更确切地说，投资是竞争的要素，

简介：

简介：据报道，第一种以钛为催化剂的吹瓶级PET树脂将能够提高灌装温度，低乙醛含量可改善口感和气味，快速模翅以及可能降低重量。美国新泽西州Sherewbury的Wellman公司表示，钛催化剂将成为整个PET行业的选择。Wellman公司在其美国南卡州Florence和密西西比州的PearlRiver的装置用钛系催化剂生产无锑的PET树脂。

简介：先前宣布的用于包装和工程产品的三种来源于可再生原料的聚合物，目前可以从DuPont公司商业上获得。BiomaxTPS树脂和片材是一种来自澳大利亚Plantic技术公司的玉米淀粉基原材料。这种材料目前可以从DuPont包装及工业聚合物公司获得。含有85％到90％的可再生原料的BiomaxTPS（热塑性塑料淀粉）树脂球粒以一种g—p注塑牌号和一种用于薄壁部件的高流动牌号出现。

简介：

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简介：一位前SRI顾问公司研究人员已经获得了一种通过阴离子聚合生产聚苯乙烯（PS）的新型间歇技术的专利权。与现有技术相比，该工艺生产的PS具有非常窄的相对分子质量分布，并具有改进的强度和加工性能。它具有与传统技术相似的运行费用，但投资费用降低28％。而且最终产品性能的提高意味着制造者可使原料的使用量降低多达45％。

简介：Sabic公司将在欧洲的比利时Genk基地建造最大的聚丙烯PP混配装置。该装置最初将有110kt／a的PP混配料生产能力，进一步将有30kt／a的公司的Stamax长纤维PP生产能力。