简介:摘要:某公司以煤为原料,设计生产合成氨、尿素,煤气化装置采用6.5MPa(G)德士古水煤浆工艺,变换系统采用耐硫深度变换工艺,气体净化精制采用低温甲醇洗和液氮洗工艺,合成采用丹麦托普索合成技术。在实际运行中发现水煤气变换系统出现了第一变换炉催化剂入口温度高且低温活性得不到充分应用、高温冷凝液闪蒸槽压力低、煤气预热器频繁结垢堵塞、汽提系统结晶和中压废热锅炉排污水不能回收等问题,导致运行成本增加,严重制约了装置长周期稳定运行。
简介:摘要:现今能源短缺局势更加严峻,对于化工企业来讲,需要积极响应节能减排,实施节能举措。化工装备主要涉及反应、分离两个过程,后者占消耗量的75%,其中精馏是核心过程,能耗占一半以上。因此,在装备能耗方面,减少精馏过程的消耗是关键点。如今,一般的蒸馏程序难以让能耗减少,必须采取高效精馏技术。实际上,该项技术目前仍然不是很成熟,存在不少可能给精馏带来影响的因素。化工企业应对这一方面开展全方位研究,加大运用力度。
水煤气变换系统运行问题及技术改造实践
化工精馏高效节能技术开发与运用