简介:本文分析了复合薄膜表面皱褶产生的原因,指出皱褶是因为复合薄膜中不同层次的薄膜,在不同热处理温度条件下的热收缩率存在差异,该问题与胶层是否已完全固化(胶层是否发粘)无关。
简介:经过细磨加工和抛光处理后的胶辊表面状态有明显的差异,这种差异与加工工艺条件有关,也与所加工胶辊的材质有关。本文介绍了几种不同的胶辊表面的状况,认为无溶剂干法复合机的递胶辊(或转移辊)以使用细磨胶辊为宜,而复合胶辊的表面状态以使用抛光胶辊为宜。
简介:本分详细分析了软包装企业常见的4种薄膜表面张力值衰减类型,对应不同类型的基材,企业应有不同的应对工艺才能保证产品质量。因此,软包装企业在采购薄膜时,除了考虑价格与进厂时的表面润湿张力两个因素外,还应将表面润湿张力衰减曲线列为参考因素。
简介:本文详细介绍了烘干箱的正负压状态、复合单元的加工条件、复合膜的收卷状态、基材的微观表面平整度对胶水流平结果及复合制品外观的影响。
简介:本文重点分析了涂胶辊上网穴的加工状态和堵塞状态、平滑辊的应用状态、烘干箱的正负压状态、复合机的运行速度等也会影Ⅱ向胶水流平结果的因素,并提出了相应的解决方法。
简介:本文介绍了一种新型爽滑剂--硅酮母粒,它还兼具“开口剂”功能。使用硅酮母粒加工的CPP、CPE等薄膜具有较低的表面摩擦系数、较好的透明度。同时,硅酮母粒不会在薄膜的不同表面问迁移、不会在薄膜的不同层次之间迁移、不会从薄膜进入内装物、不会在高温条件下失去效力,可以解决复合膜熟化后摩擦系数上升、剥离力衰减、开口性差等问题,也可以解决因助剂析出而产生的白点问题。
简介:本文详细介绍了影响复合膜热封效果的因素,包括热封温度、热封强度、热合压力、起封温度以及热合参数与热合强度的关系等,并特别强调软包装企业应该利用复合薄膜的热合曲线指导生产,更好地服务下游客户。
简介:本文通过薄膜拉伸一一回弹性试验,分析实验数据后指出,薄膜在外力作用下被拉伸至其塑性变形段后,当外力被去掉时,该薄膜不会恢复到其初始的长度值,但会发生某种程度的回弹。
简介:在将上下(或左右)两组热封滚轮装配到一起准备进行热封加工时,由于多种原因的作用,两组热封滚轮的花纹的“匹配”方式(啮合度)存在着多种可能性。本文通过分析多种啮合方式对热封性能不同的影响,认为滚花的啮合状态与滚轮热封制品的密封性有直接的关系。
简介:上一期介绍了滚轮热封包装常见的质量问题,包括封口不紧密、封口效果不好、漏气、复合薄膜在自动包装机上难以被拉动、甚至被拉断等。这一期主要介绍滚轮热封制品常见的质量不良所表现出来的外观现象。
复合膜表面皱褶与胶水不干的关系
胶辊的表面状态对复合质量的影响
表面湿润张力的衰减曲线
关于胶水的流平性(三)
导致胶水流平结果不好的因素分析
硅酮母粒——新型爽滑剂的优点解析
滚轮热封包装系列ABC之八:关于复合薄膜的热合曲线
滚轮热封包装系列ABC之七:薄膜的拉伸——回弹性试验
滚轮热封包装系列ABC之四:自动包装机滚轮花纹的啮合度
滚轮热封包装系列ABC之二:滚轮热封制品的常见不良现象