简介：摘要：在我国逐步增强对外经济开放工作力度的影响下，我国社会经济水平随之快速的提升，这样就为国内各行各业的发展壮大带来了诸多的机遇，在这种发展形势下社会发展对于钢材的需求量在逐渐的增加。就现如今实际情况来说，钢材市场表现出了明显的不稳定的特征，而钢材的消耗指标完成情况往往会对生产成本造成巨大的影响，所以采用有效的方法来控制钢铁料的消耗量是具有一定的现实意义的。这篇文章主要围绕炼钢生产中与钢铁料消耗量存在关联的因素以及生产工艺进行细致深入的研究分析，希望能够对我国经济发展有所帮助。

简介：摘要：连铸坯的温度对于连铸直轧工艺的顺利实施至关重要，它是确保工艺的前提和保障。本文对提高连铸坯温度的各种方法进行了详细分析，包括提高拉坯速度、优化二冷区水量、采用液压剪切代替火焰切割、配置保温辊道以及配置快速输送辊道等。同时，还论述了采用连铸坯补温加热和设置合理的连铸直轧钢运行节奏等措施的重要性。通过这些措施的应用，可以有效提高连铸坯的温度。此外，对于未来连铸坯温度提高的技术发展方向也进行了展望。

简介：摘要：为了解决转炉透气砖供气强度小和炉役后期溅渣护炉易堵塞的问题，我们根据某钢厂的实际情况，开发了一种全新的底吹供气元件，采用了“中心管+环管”的设计。经过详细的计算和设计，我们确定了中心管的内径为7mm，环管的缝隙为1mm，并制定了合理的底吹布置结构。通过试验研究，我们发现对于180吨转炉，最佳的底吹元件数量为6个，并将它们布置在炉底的0.4D～0.6D范围内的不同位置。这样的布置能够满足转炉大流量底吹的要求，将底吹强度从0.03立方米/（分钟·吨）提高到0.17立方米/（分钟·吨），显著增强了熔池中钢水的搅拌强度。此外，碳氧积降低至小于0.0020，有效地促进了炼钢过程中的碳氧反应。我们的研究为复吹转炉生产高质量钢种的冶金工艺提供了重要的参考依据。通过引入新型的“中心管+环管”底吹供气元件，并通过优化布置结构和数量，我们成功地解决了转炉透气砖供气强度小和炉役后期溅渣护炉易堵塞的问题，从而提升了钢水的质量和炼钢效果。这一技术创新对于钢铁行业的发展具有积极的意义，并为其他钢厂在类似问题上提供了有益的经验和借鉴。