简介： 摘要： 近年来，我国的化验室管理工作越来越受到重视。由于化验室管理工作具有特殊性，对管理人员的要求很高。管理人员在工作中必须遵循严谨、安全、高效的管理原则，确保化验室的安全运行。本文结合自身工作经验，分析化验室管理工作中存在的问题，并对需要注意的一些事项展开讨论。         关键词： 化验室； 水质检测； 质量控制；标准化； 污水厂化验室主要肩负着水质检测的职责，即采样点准确采样后，对水质进行安全准确地检测，并及时向运行部门提供相关可靠数据，为工艺正常运行起到一定的监控作用。化验室提供的数据准确与否，直接影响污水厂工艺的正常运行，而 化验室质量控制是确保检测结果的真实性、准确性、可比性与实用性的一种手段，要强化在实际的操作过程中所用的仪器、试剂的纯度、操作人员的素质以及水样的采集、保存都会对分析结果产生影响， 因此 需要对化验室的工作进行质量控制 。         1 化验过程的质量控制 标准化         1.1 玻璃器皿的洗涤         仪器的清洁度是 化验 分析的先决条件。不同的玻璃器皿应使用不同的清洁剂清洗，以确保清洗时不会损坏。所有器皿的清洁标准是 : 器皿内壁 无 水珠 ，如果 还有水滴，继续清洗直到干净。用纯水冲洗容器后，用酸碱度试纸检查容器是否处于中性状态。否则，再次冲洗，直到它是中性的。         1.2 水样 的采集         对污水的采样过程进行质量控制，可确保所得到样品的代表性、完整性，能全面反映污水处理厂进出水质量及污水处理达标的程度。污水厂的水样采集大致可分为固定时间间隔取样、累计流量取样、瞬时取样 3 种方法。可根据实际情况和特定要求而采取不同的取样方法。样品的保存也要符合污水水样的保存要求，如需加氧化抑制剂或应保持一定温度等。         1.3 全程序空白值的测定         全程序空白实验值的大小及其分散程度，对分析结果的精密度和准确度都有很大的影响，在一定程度上反映了水质分析实验室及分析人员的水平。在常规分析中，每次测定两份全程序空白实验平行样，其相对偏差一般 ≤ 50% ，取其平均值作为同批次试样测量结果的空白校正值。全程序空白值可反映化验室用水的质量、所用试剂的质量、化验室环境质量及分析人员的技术水平等多种因素对测定结果的影响。         1.4 标准曲线的绘制 标准         在水质检测时很多指标的确定要用标准曲线，因此对标准曲线的绘制过程一定要进行严格的控制。对标准系列，溶液以纯溶剂为参比进行测量后，应先做空白校正，然后绘制标准曲线。标准溶液一般可直接测定，但当水样的前处理较复杂致使污染或损失不可忽略时，应和水样同样处理后再进行测定。比如总氮的检测中，标准溶液也要和水样一样先进行消解再进行测定。标准曲线常随环境温度、试剂批号等条件的改变而变动，要注意在条件改变时对标准曲线进行校正。标准曲线的检验包括线性检验、截距检验和斜率检验。线性检验即验证标准曲线的精密度。一般要求线性系数在 0.9990 以上，否则应查找原因加以纠正，重新绘制出合格的校准曲线；截距检验即检验标准曲线的准确度。当截距的值与 0 有显著差异时代表回归方程的计算结果准确度不高，应找出原因加以纠正；斜率检验即检验分析方法的灵敏度。         1.5 平行样的测定 标准         平行样的测定对于保证化验室水质分析结果的可靠性有着相当重要的作用。如果在检测过程中平行测定的结果相差悬殊，那就说明实验过程中出现了问题。平行样的测定有助于减少随机误差。平行样测定时，要求同一样品在完全相同的条件下进行同步分析，可按样品的复杂程度、所用方法和仪器的精密度等因素安排平行样的数量。条件允许时，应全部做平行双样分析，否则每年至少按一个月样品数的 20% 进行平行样测定。平行双样测定的合格率小于 95% 时，除对不合格样品重新做平行双样测定外，应再增加测定 10% 的平行双样。分析人员在分取水样平行测定时，对同一水样同时分取 2 份进行测定，平行双样测定结果的相对偏差不应大于标准方法或统一方法所列相对标准偏差的 2.83 倍。

简介：摘要：在建设项目中，工程造价控制是否到位，对建设项目的投资效益具有决定性的影响。建筑工程造价整个预算控制工作中的相关工作人员需要对工程造价预算控制工作高度重视 ， 对造价预 算 的相关问题进行全面并有效分析 。 因此，必须把握建设工程造价控制的要点， 分析好 控制不当的原因，采取有效措施加强建设工程造价控制 ，才能提高工程造价的质量，也能够相应节约造价成本，避免对财力物力的浪费。

简介：摘要：随着时代的发展，整体技术的提高。电气工程自动化控制体系的连接和控制主要通过继电器得以实现，但在复杂的自动化控制系统中，继电器的控制和应用相对较难，一方面建立继电器系统需要投入大量的人力、物力，相关人员也较难对自动化控制系统进行统一管理。另一方面，继电器中任何一个部件出现故障和问题，都会对系统的正常运行造成影响，降低了工业生产效率和生产质量。