简介：摘要随着数控技术的发展，数控机床已用于加工各种复杂叶片，目前，叶片加工一般采用球头铣刀、鼓形铣刀或平底铣刀来完成。在切削过程中，形成条形包络面，由于在垂直于进给方向的法截面上，条形包络面的法曲率无法随被加工曲面的几何形状而改变，为了避免在某些部位发生干涉，刀具半径一般取得较小。这样为获得较高的加工精度，刀具轨迹必须密集，加工效率大大降低。为提高其加工效率，采用密切曲率法，即采用内锥盘形铣刀，在每一次行程中，使刀具轴线绕工件的旋转轴线按特殊的规律摆动，使得在垂直于进给方向的法截面中，刀尖轨迹的包络面的法截线与理论曲面的法截线具有相同的曲率，从而使每一行程中刀尖轨迹的包络面都成为理论曲面的密切曲面，采用这种方法，可以在保持精度不变的前提下，使实际行程次数得以大幅度地减少。

简介：摘要菌型结构广泛应用于汽轮机叶片的叶根部分，形状呈菌型并辅以圆弧面及过渡曲面。传统加工中多选取专用机床进行，但工件安装调整困难；切削时，叶根两侧同时切削，切削量大，振动大，噪声大；同时，不可避免造成某侧逆铣，使叶根表面粗糙，精度难以控制。数控机床因其柔性好、精度高，成为了企业的新宠。但叶片菌型叶根数控加工过程中，须多轴联动，刀具运动轨迹复杂；无法按工件坐标系进行程序编制，编程难度大，也无专用的后置处理程序。因此，结合机床的运动特点，研究数控加工过程中刀具轨迹，设计通用的数控加工程序，是菌型叶根数控加工的技术关键。

简介：摘要汽轮机静叶片加工要求高，汽道型线复杂，在加工过程中受残余应力、装夹力、切削力、切削热等因素影响，极易发生加工变形和产生切削振动，导致加工误差。汽轮机静叶片汽道出汽边较薄弱，刚性较差，铣削过程中极易由于刚度过低而引起让刀变形，从而影响加工精度。针对汽轮机叶片加工过程中产生的汽道出汽边失真的问题，在UG环境中给出了两种解决办法，使加工过程中出汽边尺寸偏差问题得以解决，可供编程者参考。