化工企业安全精细化管理策略

化工企业安全精细化管理策略

张兴硕

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摘要：我国化工行业和我国科技水平的快速发展，化工企业安全管理是主要工作。化工企业是否可以安全生产，是否可以落实安全管理目标，将直接影响化工产品的生产与供应稳定性，影响社会可持续发展质量和效果。还是从其在社会可持续发展中占据的地位思考，都应着重思考化工企业安全精细化管理的可行性及具体策略，然后将研究出的安全精细化管理策略稳步落实，以此为化工企业安全生产提供保障和支持。

关键词：化工企业；安全；精细化管理；策略

引言

为贯彻落实安全生产目标，把生产安全隐患消弭于无形。化工企业必须加强对安全生产管理活动的重视程度，坚持走加大安全教育力度、创新废料处理技术、优化生产环境、建立长效化维护保养机制的优化路径，编制应急处置预案等多项安全事故应急管理措施，显著改善安全管理效果。

1化工企业安全管理存在的主要问题

1.1安全管理体系缺陷

随着化工企业安全管理问题的日益凸显，特别是管理体系缺陷已成为制约化工企业安全生产的一大瓶颈。依据系统的事故风险分析揭示，现有安全管理体系多出现监管失位、形式大于实际、应急机制不健全以及安全标准执行不到位等问题。事实上，许多化工企业的安全监管流程在实施过程中存在诸多疏漏。例如，风险评估和隐患排查未能细化到操作层面，缺乏针对性的安全培训和应急演练，未能建立起有效的安全责任制和安全绩效考核机制。此外，注册安全工程师配备不足造成了技术层面监管力度的不足，安全管理体系执行力度较弱导致一线作业人员安全意识淡薄，这些均是目前化工企业安全管理中所存在的明显缺陷。

1.2安全理念不够普及，安全意识薄弱

化工企业生产过程中，部分员工对安全的重视程度不够，安全文化未得到有效传播，安全意识薄弱。这主要是由于企业对安全文化的建设不够重视，安全培训和宣传不到位，导致员工安全意识淡薄，缺乏自我保护意识和风险意识。此外，部分企业领导对安全的重视程度不够，甚至将安全问题视为企业的成本负担，忽视了安全对企业发展的重要保障作用。

1.3化工产品存储运输不规范，设备不达标

在运输和存储化工原料过程中，我国针对其中存在安全风险，制定了详细的规定，要求具备运输危险化工产品的资格证才可以运输。但实际化工企业生产中，一些企业为了提高效率，在一种侥幸心理下，没有按照规定执行危化品运输工作，运输到厂后各类化工原料互相堆积、胡乱堆放，对存储监管不到位，进而加大事故隐患。化学品的危险性，要求在其存储、运输和生产中使用高性能的设备，化工企业需根据化学品特性，选择质量合格的装置和设备。在日常使用中，也需定期检查、维护和更新，不可使用出现质量问题的设备，否则易导致泄漏等事故，危害到员工人身安全。不同化学反应需要的条件不同，一些反应需要在高温、高压环境下进行，且很多原料腐蚀性较强，在此使用环境下，设备容易被腐蚀、损坏，火灾与其他物质反应生成毒性物质，出现问题后酿成严重后果。尤其一些小型化工企业，其工艺不合规，也不重视设备维护，会降低化工设备安全性。

2化工行业安全生产精细化管理工作相关对策

2.1掌握物料特性

对于化工物料的不同危险性特征，需要进行全面的分析和研究。通过对物料的特征结构进行深入剖析，可以确定影响其危险性的因素，具体包括物料的物理性质、化学成分、反应活性等方面。设立物料档案记录是必要的，可以系统化地收集、整理和归档相关信息。这样一来，就能为物料的鉴定与选取提供依据，帮助从众多物料中快速识别合适的选择。在采购过程中，应结合工艺需求选择合适的化工原材料，严格执行质量检验，确保所采购的物料符合标准和规范。在物料存储环节，必须依照危化品储存要求进行操作。特别是易燃爆、有毒性物料，应进行单独存储，并注重对存储数量的管制，不可将物料和禁忌物共同存放。设计和构建储存设施时，必须充分考虑物料的特性，保证设施能够满足防漏、防爆等安全需求。在工艺操作中，结合物料特性合理设计反应过程是关键。例如，在涉及硝化剂的反应过程中，硝化剂具有强氧化性和腐蚀性，和有机化合物等发生接触可能导致燃爆事故。因此，在工艺设计方面，必须保证硝化剂不会和这类物质发生接触，从而切实防范安全事故的出现。此外，还需要安排专人对各区域实行巡检，保证物料管理的规范合理性，并保证个人防护措施满足要求。此外，保持消防设施的完善和有效运行也是至关重要的。只有全方位保证物料的存储与使用安全，才能有效地预防事故的发生。

2.2建立应急指挥体系

建立完善的应急指挥体系，落实应急管理责任，发生安全事故后，应急指挥机构可以有效组织现场人员，引导无关人员疏散至安全区域，组织现场人员迅速扑灭火势，控制事故影响范围，等待消防救援队伍抵达现场。以某化工企业为例，设立事故应急救援指挥部，企业总经理担任总指挥，生产经理担任副总指挥，指挥部成员由办公室、安全管理部、生产车间等部门负责人组成。明确规定指挥部全体成员的工作职责，总指挥负责统筹指挥应急救援工作，副总指挥负责协助开展对外宣传语和安警戒等多项工作，指挥中心负责开展事故信息接收、下达执行各项指令、现场伤员抢救、生产系统开车或停车调度协调等工作。如果总指挥不在生产现场，由副总指挥代行总指挥职权。

2.3加强安全培训与教育

通过有针对性的员工培训计划和安全意识提升措施，化工企业可确保员工了解和理解潜在风险，掌握正确安全操作技能，从而减少事故的发生概率。首先，员工培训计划是确保员工具备必要知识和技能的关键。这个计划应该包括不同层级员工的培训内容，根据工作职责和风险等级的不同进行差异化培训。培训内容可能涵盖化学品安全、设备操作、紧急应对程序、防护装备使用等方面。培训计划应该定期更新，以跟进新技术、新设备和法规的变化，并确保员工的知识始终保持最新。其次，安全意识提升是员工培训计划的重要补充。除了传授具体技能，化工企业还应该积极培养员工的安全意识和责任感。这可以通过举办安全意识培训课程、举行安全会议和座谈会、制作安全宣传材料等方式来实现。员工需要了解自己的行为和决策对安全的重要性以及他们在日常工作中如何有效地应对潜在危险。最后，培训和意识提升是一个连续的过程，而不仅仅是一次性的活动。化工企业应该建立反馈机制，鼓励员工提出安全改进建议和报告潜在风险。此外，监测员工的培训进展和安全表现也是必要的，以便及时调整培训计划和提升安全意识。

2.4完善安全管理制度，提高执行力

（1）制定健全安全管理制度，确保安全管理工作的顺利开展。（2）加强安全管理制度的学习与培训，使员工充分了解和掌握安全管理制度的内容和要求。（3）加大安全管理的监督与考核力度，确保安全管理制度得到有效执行。化工企业提高员工对安全管理制度执行力，确保企业安全生产目标的实现。同时，企业还应关注国内外安全管理先进经验，不断优化和完善安全管理体系，以适应企业发展和安全生产的需要。

结语

当前化工行业安全生产形势依然严峻，作为企业第一安全生产责任人的主要负责人，必须努力提高整个企业的安全法治意识和责任意识，预防和杜绝生产安全事故的发生，确保企业高质量的发展。

参考文献：

[1]苏东岭，高维友.精细化工安全管理过程中存在的问题与解决措施[J].石化技术，2023,30(08):177-179.

[2]徐健.构建预算精细化管理体系为化工企业发展保驾护航[J].中国商界，2023(05):182-184.