化工企业安全精细化管理策略

(整期优先)网络出版时间:2023-07-11
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化工企业安全精细化管理策略

马林 ,赵宗强,王飞

新疆圣雄氯碱有限公司   新疆维吾尔自治区  吐鲁番市838100

摘要:随着国内经济发展和科技进步以及相关政策扶持,化工企业数量近年来呈上升趋势,且企业生产规模越来越大。化工业具有其特殊性,且又属于高风险产业,所以,安全生产管理在化工企业中占有重要地位。如何保证企业经济效益,加强企业安全管理成为关键课题,尤其是精细化安全管理方面。

关键词:化工企业;安全;精细化管理;策略

1化工企业安全精细化管理的意义

化工企业是高危行业,安全生产是企业发展的重中之重。随着社会的发展和人民对生命财产安全的需求日益增强,化工企业安全精细化管理的意义日益凸显,具体包括以下几个方面:(1)提高生产安全水平。化工企业安全精细化管理可以通过建立健全的安全管理制度、加强安全教育和培训、推广安全技术和工艺等措施,提高企业的安全生产水平,减少事故的发生,有效保障员工的生命安全和企业的经济效益。(2)降低生产成本。安全精细化管理可以通过科学合理的安全规划和预测措施,避免因安全事故而带来的生产停滞和损失,减少企业的生产成本,提高企业的经济效益。(3)提高企业形象。安全精细化管理可以提高企业的社会责任感和公信力,增强企业在市场中的竞争力,树立良好的企业形象,使得企业在行业中更加受到信任和认可。(4)推动产业升级。安全精细化管理可以推动化工企业向着绿色、高效、低碳的方向发展,推动企业的技术创新和产品升级,促进企业的可持续发展。

2化工企业安全精细化安全管理措施

2.1提高化工企业内部员工的安全意识

化工企业在管理过程中安全管理内容是非常重要的,要想让化工企业在生产以及管理过程中的安全性能得到保障,就需要化工企业内部的所有工作人员提高安全意识。其中,化工设备的管理工作人员也需要进行相应的学习,负责化工设备管理工作人员本身需要具备较强的理论知识以及专业技能,在进行工作的时候要严格按照规章制度进行工作开展,对于任何细小的问题要进行及时处理,这样才能够让化工设备在实际运行过程中具备安全性。另外,如果想要做好化工设备安全管理工作,还需要对化工企业内部所有工作人员提升安全意识,最重要的是一线操作的工作人员,如果这些人员本身安全意识比较强烈,能够帮助化工企业顺利的进行安全生产,所以要在这方面进行相应的工作开展,提高企业员工整体的安全意识。

2.2建设并完善安全管理制度

第一,化工企业在进行生产以及管理环节中会存在着比较大的风险,例如用于生产的原材料和最终产品,多数具备易燃易爆炸的特性,所以对化工安全管理体系进行健全的过程中要考虑相关的内容,做好对材料管理的制度体系。在日后开展安全管理工作的时候,能够严格遵循制度进行。第二,化工企业要按照企业实际的运行状况,遵守国家下发的法律法规,对安全管理的制度要切合实际的进行制定,提升安全管理制度整体的适用性以及全面性。另外化工企业在对制度进行履行的过程中,也要在内部建设专业的监管队伍,负责对制度实施的状况进行监督,这样能够让制度可以正常有效地进行落实。第三,化工企业要按照当前实际的管理情况,建设应急事故处理的体系内容,针对可能发生的事故类型编制处理方案,如果事故发生,及时的进行相应的解决措施。另外企业也要将安全管理制度作为实行的主要内容,建设企业专属的应急救援小组,对当前安全事故可能会出现的影响进行全面的分析,这样能够快速拿出解决方案,减少安全事故更大的影响。

2.3“素质培训”精细化

(1)企业员工要加强对专业技术知识的学习,掌握企业相关制度规范。针对这些生产工艺、工法、规范,可通过企业OA系统,企业官网等途径及时进行宣贯,还可以通过QQ、微信等即时通讯工具,使操作人员能在最短的时间内熟悉并掌握公司的规范标准,防止因信息不畅、制度宣贯不彻底等因素导致的安全生产不规范。(2)企业应积极开展员工的安全素质培训工作,并根据员工的实际情况,制定培训计划,细化培训内容。强化各部门、各车间、各专业技术人员的专业技能培训,强化专业知识,专业理念、强化技能的培养和学习,努力提高员工职业素养,为企业提供高素质的专业人才。化工企业要提高全体职工的安全素质,必须借鉴精细化安全管理理念,加强对各级员工的培训,将企业员工分为HSE安全管理人员、后备人才、操作技能人员三类,并根据岗位职责指定具体的培训内容。

2.4“设备管理”精细化

(1)提高员工设备管理能力。引进TPM设备管理法,引导全员参与。对于操作中遇到的各种设备损坏问题,要仔细地进行分析。设备维修单指对设备进行简单的修理工作,更要有系统性地改进和完善设备的各个方面,以满足生产的技术需求,同时也要为设备的长期运行提供有利的环境,因此要重视新设备新技术的学习和应用。因操作人员主观原因造成的设备损坏,重点纠正操作人员的工作态度;对因操作不当造成的设备故障,应加强对具体操作人员的培训和教育。加强全体员工的设备构造与原理知识培训:对高级操作工进行技术培训,使其尽量掌握设备的基本故障诊断与维护方法;对初级操作工来说,最重要的是让他们学会基本的操作技巧。(2)做好设备的失效分析。由于设备老化、人为的疏忽等原因,造成化工设备产生故障,因此,要做到设备的精细化管理,必须对设备的故障类型和影响进行分析,及时发现并解决问题。(3)改善设备的使用环境,对设备的整体腐蚀状况和连接部位腐蚀状况进行全面的检查,对设备松动部位做好紧固工作,并对上述存在腐蚀的部位进行及时的维修处理,处理完再进行防腐工艺。企业对使用年限较长的设备要进行严格的维修,并及时更换老旧管线。坚持降本增效的理念,加强对各种老旧设备的维修和自检,尽量节省费用,减少资源浪费。对使用寿命较久,因受风吹日晒而产生标志不清楚的,应及时进行替换,并加大现场巡查工作,及时检测出设备存在的问题,确保老旧设备仍可正常使用。

2.5做好安全生产的监督工作

为了做好对安全生产过程中的监督工作,企业要对目前化工行业整体的发展趋势进行分析,同时按照自身实际的发展状况购买一系列合适的监管设备。通过各种智能化的设备来弥补目前人工监督仍然存在的缺点,减少企业在这方面的支出成本,同时设备能够经过人员的系统性操作提高整体的工作效率,这样工作人员在观察设备实际的状况时,能够对生产环境中出现的问题进行及时的发现,从而拿出合适的方案减少企业的损失。

2.6“安全生产智能”精细化

第一,搭建智能的生产控制平台。负责化工生产的运营管理、生产调度、预警管理、工艺管理等,通过综合的数据和信息统计分析,对车间的生产进度和安全控制进行合理的调节,制定安全管控措施。第二,构建安全环保管理平台。通过无线网络视频通信技术实现易燃气体和有毒气体的监测,实现对火灾报警、视频监控系统的统一管理和全公司的联动,一旦出现任何问题,就会触发报警处理系统。第三,构建生产设备的安全监控系统。改造原有设备的管理体系,改善设备的可靠度,减少设备维护费用。

3结语

综上所述,在化工生产经营过程中,安全精细化管理的重点是在企业安全生产的各个环节都要做到精细化,从根源上防止安全事故的发生,并对整个生产流程进行全面的管理。安全生产的精细管理是一个动态的、不断改进的进程,必须不断地查找不足,不断地进行改革和创新。该过程要求企业所有员工主动投入,相互监控,及时发现问题并随时解决,以促进化工企业的安全、健康发展。

参考文献

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