电厂动力设备运行可靠性探析

电厂动力设备运行可靠性探析

王浩浩

中节能（临沂）环保能源有限公司兰山分公司 山东省临沂市 276000

摘要：在火力发电厂的运转中，热能动力设备会对火力发电厂的经济有很大的影响，如果热能动力设备出现故障，则会导致机组无法启动和运行。要注意的是，实际应用过程中，热能动力设备出现故障，部分情况下，其影响是不容易消除的，本文将通过对火力发电厂热能动力设备的检修技术进行研究，从实际情况出发，提出相应的应对措施，提高设备运行的可靠性。

关键词：火电厂；热能动力设备；检修技术

1、热能动力设备的常见故障问题分析

目前在发电厂中，应用的相应热能动力设备主要包括了锅炉设备，还有就是汽轮机设备，以及水泵设备等，通常因为热能动力设备数量比较多，而且类型比较多，所以也就在一定程度上加大了热能动力设备的检修难度。特别在整个发电厂长期进行运行时，各热能动力设备都会因为长时间不间断运转，进而容易发生各种各样的疲劳性损伤方面的问题，比如说疲劳磨损，还可能会发生设备的老化，以及零部件的锈蚀等。如果工作人员在进行相关操作时，没有严格地按照相关的标准，做好规范的操作，这种情况也容易增加整个电厂中熱能动力设备发生故障率。

2、热能动力设备的检修策略

2.1 对热工仪表非线性特征的校正

在火电厂中，因为仪表所测定的参数有差异，存在着相同的特性，即非线性特性。针对火电厂中的这些仪表来说，非线性特性问题是存在的，所以要尽可能的对火电厂中各个机组的参数进行测量，最大限度的避免仪表出现非线性特征。仪表的非线性特征，会影响仪器的精确度，满足不了生产上的需求。为了保证火电厂的生产运行能够顺利进行，需要减小非线性特性所带来的误差，也就是保证减小仪表测量范围，通过非线性显示刻度，加入非线性等校正环节，来控制误差。加入对非线性校正处理的环节，来有效提高仪表测量的精度，并且满足线性信号的需求。

2.2 火电厂热工仪表的校对方法

要想把自动化技术完美地应用在火电厂热工仪表的研究中，就需要掌握热工仪表的校对方法，只有预防问题才能及时发现并解决问题，在自动化技术十分普及的时代，运用自动化技术校对热工仪表是不太理想的。首先基本的校对方法就是用眼睛观察。工作人员可以直接观察热工仪表的外观是否受到损坏，再检查内部连线是否正常，看具体参数是否稳定，各个零部件是否有老化需要更换的情况。直接观察法是最传统、最直接的检查校对方法。但是缺点是人工校对存在误差性，如果因为操作员工的失误导致校对失败，那么对后续的工作进展都会有很大的隐患。在观察过程中，检察人员还可以对电工仪表进行敲击，这样做的主要目的就是检查电工仪表外部是否存在接触不良、磨损、破裂等情况。如果出现这种情况，电工仪表在使用中则会出现指针数值不准确，仪表指示灯不规则闪动等情况。通过敲击和直接观察法都是通过员工经验来进行检查，无法达到自动化的标准，且存在误差。相对于直接观察和敲击，更准确的方法要属电阻检测。电阻检测顾名思义就是通过使用测量电阻仪器对热工仪表内的各个线路两端的电阻进行测量。通过测量结果和准确数据进行对比来判断热工仪表是否出现问题。这种方法相对于前2种而言具有准确性的优点，实际数据展现的直观效果也更加明显。

2.3 新型火电厂热工仪表的校对工作

以往的校对方法，存在诸多不足，无论是人工校对的精准性还是仪器的精度不足，都会成为校对不准确的关键因素。对此，目前国内新型火电厂大多采用了新型的测试仪器。新型仪器的精度更高，还可以实时监控检测热工仪表的信息，确保可以及时进行检修。新型的热工仪表采用了自动化技术，摆脱了以往只能人工复查的局限性。新型校对设备没有以前的校对设备那么笨重，没有那么不方便移动，具有自动化的校对系统，可以实现精准、自动、轻松的校对工作。这对于火电厂热工仪表的校对工作中是一场革命性的胜利。

2.4 热工自动控制的应用

当今的火电厂规模逐渐壮大，所研究的东西也越来越多，质量要求也越来越严格。在热工仪表的生产中，质量问题越来越受到工厂的重视。如何生产出合格的热工仪器，确保热工仪器的精准性，对热工仪器的生产进行控制，都是热火电厂需要面临的问题。在工厂中，一个发电机组面临着超临界参数控制问题、锅炉燃烧值问题、燃烧炉给水问题、负荷控制调控等。在这些问题的考验下，研究热工自动控制就变成了虽然艰难但是必须解决的首要关键问题。其实对于一个火电厂来说，精准性才是最关键的。一个热工仪表的精度是否合格，生产的速度是否迅速都是对生产效率的考验。考虑到生产的精准和稳定，电厂引进了自动化技术，对生产热工仪器的热工控制进行了改良。自动化的原理其实就是应用计算机信息技术和逻辑思维来对机器赋予“人”的思维。自动化技术用机械自动生产代替人工，通过机械的固定性的记忆来反复生产和检测。在自动化的帮助下，热工自动控制技术生产出来的热工仪表具有极高的精度和稳定性。对于产品的各种数据、数值，自动化技术可以做到丝毫不差。自动化技术还可以处理在生产过程中产生的意外，对发生问题的设备进行检修，保证整个生产产业链可以稳定、持续、高效的进行。

3、对于对汽轮发电机组进行检修

3.1轴承本身的特殊性

汽轮发电机组的轴承是很重要的一部分，会直接影响到机组，轴承在运行中会有很多环节，包括轴瓦的紧力和顶隙，轴承进行连接时，根据实际的情况，对轴承刚度进行控制，但是在实际运用中，轴承的刚度没有相应的标准和要求，这样的情况下，会导致同样大小激振下出现很大的振动现象，所以，在对其进行处理的过程中，一定要根据实际情况，把轴承中所有的螺丝都要拧紧。

3.2动静间隙

在对火电厂汽轮发电机组的运行状态进行研究后，会发现振动因素受到很多因素的影响，但是这些因素若不能妥善处理，这样会影响汽轮发电机组的使用寿命，同时也会引起更多严重的问题，在实际应用过程中，汽轮机转子与汽缸、轴封之间会有间隙，在与实际情况相结合后，如果汽轮機转子和汽缸之间的间隙很大，汽轮机的运行效率会有明显下降，基于这样的情况下，汽轮机与轴封的间隙也比较大时，就会导致更严重的情况出现，比如蒸汽会出现外漏，空气会有内漏的情况，会直接导致机组的工作效率和真空状态有严重的影响。

     3.3轴系的连接

对火电厂汽轮发电机组的运行状态进行研究后，会发现振动因素受到很多因素的影响，若这些因素不能得到妥善处理，也会影响汽轮发电机组的使用寿命，对实际情况进行分析，转子若是处在水平状态时，受到自重的影响，会出现静绕曲，机组的各个转子在安装后，中心线互相会有一条光滑的连续曲线，曲线的位置形状不同，各个轴承的负荷也有差异性，结合实际情况，轴承的位置对曲线的不同位置确定，整个转子之间有良好的连接，这样才能有连续性、光滑的曲线，才能保证转子在运行中的稳定性。

结语：综上所述，在火力发电厂的运行中，其振动的影响会发生比较多的故障问题，在对于各种相关因素进行分析后，要从实际情况出发，制定出符合实际情况的相应措施，从设计、安装、检修、运行上进行分析研究，这样才能制定出符合实际的有效措施，从而有效的延长机组的使用寿命，提高设备运行的可靠性。

参考文献：

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[2]罗明华.火电厂热能动力装置的检修维护策略分析[J].写真地理，2020（46）：202.

[3]崔骞丕.火电厂热能与动力工程中的节能技术探讨[J].科学与财富，2020（1）：79.

[4]王竟懿.火电厂热能动力系统优化与节能改造研究[J].河南科技，2020，39（26）：142-144.