港口门座起重机常见机械故障分析

港口门座起重机常见机械故障分析

王吉如

杭州华新机电工程有限公司  浙江 杭州 310000

摘要：现阶段，国内经济蓬勃向前发展，港口经济的建设，迎来了更多的机遇。在进行门式起重机设备应用的过程中，会受到各种因素的影响，容易出现故障问题。相关人员在进行设备使用的过程中，必须严格按照操作说明书的要求正确使用设备，才能充分发挥设备的应用优势。企业在进行设备管理的过程中，需要定期开展设备的维修和养护工作，才能降低故障问题的发生概率，确保设备在使用的过程中，能够始终保持正常的运行状态。要制定完善的预防措施，从根源上对故障问题进行处理。技术人员还要对设备进行优化，确保设备在使用时，具备更加优越的性能，对外界灾害进行有效的抵抗。

关键词：港口门座起重机；机械故障；处理措施

引言

在港口作业中，起重机可发挥更为关键的作用，其主要的功能体现在装卸货物。起重机的工作效率也可对港口经济产生更为直接的影响，因此对起重机的运行故障进行分析，明确问题的根本原因，并提前使用有效的措施进行预防和处理便显得尤为关键。门座起重机应用频率较高，在进行故障分析时应深入工作实际，结合有效的技术分析方法，科学地制定故障处理方案。本文便结合门座起重机的故障进行分析，并总结适合的处理技术手段，以此提高门座起重机的使用效率。

1港口门座起重机常见机械故障分析

1.1转子线圈故障

电机属于起重机设备动力的主要来源，起重机设备长期处于高负荷的运行环境下，电机也需要不停的运转。在这种高强度和超负荷的运转状态下，电机经常会出现故障。其中的电子线圈被烧坏故障，会对电机设备的正常运行产生不良影响。一旦发生相关问题，电机会立即停止运行，会给企业带来不必要的经济损失。设备在运行过程中，内部温度不断升高，也会导致线圈被烧毁。

1.2主绳断裂故障

港口门座起重机超负荷测力装置多为反向弯曲结构,其弧度直接影响到门座起重机主绳的使用寿命。钢丝绳工作时,除受到拉应力外,还在滑轮、卷筒上缠绕产生接触和弯曲应力,这两种应力呈周期性变化,易引起金属疲劳。断裂钢丝绳内层钢丝有多处明显磨损,且断裂情况多出在超负荷测力装置附近。

1.3短路保护故障

在进行电气设备使用的过程中，电气保护装置是非常重要的一项内容，可以在线路出现故障问题时，对设备进行保护，避免故障问题的发生范围不断扩大，并且尽可能降低设备停止运行的时间。电气保护装置主要存在交流接触器和短路保护电器以及过电流继电器等构件。在对电路进行过载保护的过程中，主要存在行程限位开关和安全开关以及相序保护器等构件。这些构件在使用的过程中，也容易出现问题。例如在对熔体烧断故障进行检修时，有些维修人员为了尽可能缩短故障的处理时间，会选用非标准的金属丝代替原有的材料，对故障进行解决。甚至选用了一些劣质的金属丝，将其合并在一起使用。材料在使用时，容易出现断裂的问题，无法满足短路的保护要求，不能对设备的运行进行安全保护，会导致设备出现损坏等问题。如果熔体烧断之后，维修人员没有对导致这一故障问题发生的原因进行全面查找。选择熔体时，熔体的规格和型号不符合设备的应用要求。在更换熔体过程中，也没有严格按照相应的要求对熔体进行正确选择。在进行过流继电器使用的过程中，存在短接的现象，私自将继电器设备控制的接触点进行短路连接，造成无法对短路进行有效保护。一旦设备运行过程中出现过载运行和短路等故障，就无法对设备进行全面防护，会引发元器件的损坏，导致故障的发生范围不断扩大。

2港口门座起重机机械故障处理措施

2.1转子线圈故障处理

对于这一故障问题的处理来说，需要对设备的运行温度进行定期的监测。技术人员可以引进更加先进的信息化技术，构建综合监控系统，对设备的运行温度进行实时监测，做好数据信息的采集和传输。一旦发现设备的运行温度过高，需要对其进行及时处理，避免出现转子线圈烧坏的现象。可以适当调节电机设备后罩风扇的风量，降低设备运行温度。

2.2主绳断裂故障处理

2.2.1改为正向弯曲结构

重新制作超负荷测力装置钢结构,由反向弯曲改为正向弯曲,可继续使用原结构的滑轮、安装基准等。该方案改造后可完全解决反向弯曲问题,但改造后超负荷装置滑轮包角较小,易出现跳槽情况;同时需制作新的钢结构,改造成本较高。

2.2.2改为新型无弯曲结构

最新型的门机已经将超负荷测力装置改造为位于大拉杆根部的无弯曲形式,该形式可完全解决反向弯曲产生的影响,也不会有脱槽的风险,但须完全放弃原有测力装置,并改造大拉杆结构,改造工程量巨大。

2.3短路保护故障处理

在对短路保护故障问题进行解决时，需要做好熔体的检修。如果发现存在熔体烧断等故障，需要严格按照设备的运行需求，对熔体的规格进行选择。在对熔体进行更换的过程中，要尽可能选择性能更加优越的熔体，避免熔体在使用的过程中出现故障问题，无法保证设备的正常运转。还要提高熔体的安全保护效果，避免在故障发生时导致设备出现损坏等问题。在对熔体规格进行选择的过程中，维修人员需要对导致熔体烧断问题发生的原因全面查找。还要根据这些故障情况选择正确规格的熔体，确保熔体的应用质量，能够得到进一步的提升。在对过流继电器短接故障进行处理的过程中，要合理地处理继电器的接触点，确保继电器设备在使用过程中，充分发挥电路的保护功能。

2.4做好维修保养工作

起重机的保养需配置专人完成，结合具体的使用情况来形成更有针对性的保养方案，制定科学的维修和更换零件计划，避免由于保养和检查工作不全面而导致事故的发生。（1）在操作电器时，需严格依据规范的操作手册来实施。（2）在设备运转之前需确认装在各装置上的限位开关处于正常的状态。（3）需经常对高强度的螺栓连接情况进行全面检查，严禁发生松动的情况。否则，便需使用适合的扳手提高其稳定性，并规范扭矩。（4）设备的制动盘和制动器闸瓦等部分会受到高频率的磨损，因此需针对上述部分进行必要的维护和更新处理。通常制动盘与制动器闸瓦的间隙可控制在1～2mm范围。（5）在起升机构内，钢丝绳子卷筒安全圈数量需高于3圈，卷筒上的钢丝绳压板螺栓也需保持较高的稳定性。（6）需随时对钢丝绳的使用情况进行检查。为避免出现断油的情况，便需每周适当上油。（7）如果各部件的磨损程度达到了一定的标准，便需及时进行更换处理。（8）如果钢丝绳的伸长导致限位开关不准，便需及时进行调整，更换新的钢丝绳。如果其伸长量不统一，则需及时进行检查。（9）需随时检查相对集中的润滑油料等位置，避免由于油料泄漏而导致机件缺油受损。（10）针对完成安装或解体重组后安装完毕的组件，需对各组件的稳定性进行检查，重点拧紧螺栓和螺母等。

结语

在进行起重机设备使用的过程中，导致故障出现的原因比较多，且故障表现形式多种多样。一旦设备在运行期间出现故障，就会导致设备无法正常运行，还会引发安全性事故问题。因此要做好故障的分析，定期开展巡查和检修工作，才能对故障进行全面的预防。技术人员要对故障隐患问题进行全面的排查，尽可能减少大修的时间，提高设备的运行质量和效率，确保设备的使用，能够创造更多的经济效益。

参考文献

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