化工机械设备管理及维修保养

化工机械设备管理及维修保养

肖海军

连云港世杰农化有限公司江苏连云港222000

摘要：化工机械设备的应用有效促进了社会经济发展，机械设备能否有效应用，在某种程度上影响了化工机械产品的质量，进而影响到整个化工企业的发展效益。在新的历史时期，要想充分发挥机械设备的功效，那就应该加强对设备的管理及维护保养。

关键词：化工机械设备；管理；维护保养

正文：对于机械化工生产水平的提升、工作效率的提高、顺利工作而言，化工机械设备的管理及维修保养是非常关键的，其在化工企业的稳定与健康发展中体现着巨大的功能，是影响到化工品牌的一个重要因素。并且，化工企业的经济效益受到化工机械设备管理能力的直接决定作用。鉴于此，化工机械设备的管理及维修保养具备重大的现实意义。

1化工机械设备维修保养与管理重要性概述

结合实践来看，化工行业生产有着极强的连续性，即生产过程是属于持续运行状态，这样才能在确保各环节正常运转情况下保障化工产品生产效率及质量。由此可见，化工生产连续性具有极其重要的意义。得益于科技迅猛发展，目前化工行业生产中应用到了各种各样的机械设备，这为保障其连续性以及效率性发挥出了巨大的作用。但从实际情况来看，化工机械设备往往会由于长时间运转、零部件损耗等原因而出现故障，此时不但会对化工生产连续性构成影响，并且一旦小故障没有得到及时有效地处理而变成大故障时会引起化工生产线全面停滞或紊乱等情况出现，如此一来势必造成企业生产无法开展而蒙受巨大的经济损失。面对这种情况，这就需要广大化工企业应当通过做好机械设备维修保养以及相关管理工作来确保它们时刻处于良好工况，这样为保障化工生产连续性、高效性以及产品质量打下坚实基础，继而有助于企业实现良好的经济效益。

2化工机械设备管理措施

2.1化工机械设备的润滑管理

（1）合理选择润滑剂。化工机械设备润滑剂的选择需要结合具体施工条件和设备使用情况进行。润滑剂的使用还不能影响化工机械设备的正常运行。

（2）科学管理润滑油。首先，建立相关的润滑油管理责任部门，完善润滑油管理制度。润滑组织部门众多，在具体的操作中需要各个部门承担起润滑油的管理责任，对润滑油的保管和应用合理分工，完善润滑油采购、使用、保存、检验等各个工作细节。其次，编制润滑油应用技术管理资料，具体包括润滑油的卡片、油箱含油量计算、润滑的消耗定额等内容。

2.2化工机械设备的防腐蚀管理

（1）化工机械设备设计环节的防腐蚀管理。化工机械设备中存在的故障问题会导致化工机械设备发生腐蚀。为此，化工机械设备设计人员在进行机械产品设计的时候需要全面各项影响机械性能和安全使用的因素。首先，要根据介质的环境来选择适合的机械设备材料，具体考虑的因素有材料的适应性、材料的抗腐蚀性、材料的保温性等。其次，将机械设备的部分腐蚀和疲劳运作腐蚀进行细化分析。再次，注重化工机械设备的结构设计，通过焊缝缝隙的方式有效减少溶液流入到缝隙中。最后，结合机械设备的具体应用情况来选择有针对的防腐蚀手段。

（2）化工机械设备制作环节的防腐蚀管理。化工机械设备制作的过程中需要严格按照相关规定进行，在投入材料的时候要对材料进行严格的检查，并安排专人记录材料使用情况，定期做好材料的检查工作。同时，为了保证材料的性能，需要应用科学有效的焊接工艺，提高焊接操作速度、有效控制焊接冷却时间。

（3）化工机械设备使用环节的防腐蚀管理。化工机械设备在具体的应用中不可避免的会和一些腐蚀介质接触，再加上高温的影响，化工机械设备很容易出现腐蚀的现象。为此，需要安排专门的人员，按照相关规定定期检查设备。

2.3化工机械设备事故发生的管理

（1）加强对设备使用者的安全控制。人员的安排关乎化工机械设备的应用管理效率，为此，在安排专门设备管理人员的时候要做好对他们的培训，在这些人员充分掌握设备管理知识之后安排他们上岗工作，同时，还要做好对设备管理人员的安全监督工作。

（2）加强对化工机械设备运行状态的诊断和分析。化工机械设备的运作受外界环境的影响较大，为此，需要结合不同设备的类型和使用环境对其进行定期检查和分析，从多个方面对设备进行有针对的管理。

（3）加强对化工机械设备运行操作的安全检查力度。要让所有机械设备管理人员牢固树立安全第一的思想，在工作中要深入分析和了解每一次事故出现的原因，从多个细节做起，将机械设备应用故障降低到最小。

3化工机械设备维修保养技术的应用

3.1化工机械设备的维修应用

化工机械设备的维修是指结合实际及时更新或者替换已经被损害的机械设备部件，从而降低设备磨损程度，提高机械设备的使用效率。化工机械设备的维修内容包括日常维修保养、计划维修两个方面。化工机械设备的维修是及时修复或者更换已经损害的部件，从而让化工机械设备工作应用效率恢复如初。化工机械设备在使用之后，为了不影响之前使用情况对后续设备应用带来的影响，同时，也为了减少设备应用浪费现象的发生。需要相关人员及时对化工机械设备进行清理，特别是要将机械设备中废渣、废液清理干净，对受到损坏以及容易受到损坏的物质材料进行维护，对于发生腐蚀比较严重的部位需要及时更换。

化工机械设备维修决策需要相关标准的支持，其中，化工机械设备日常维修、保养标准为化工机械设备的维修决策提供了重要的支持。化工机械设备的维修操作需要考虑以下几个因素：①设备的运行状况。②设备的状态检测情况。③设备的应用状况和检测根据。

3.2化工机械设备的保养技术

3.2.1例行保养技术

化工机械设备平时的保养就是所谓的例行保养，其指的是操作人员每一天都保养化工机械设备。其重点涵盖下面的事项：一是上班前检查好化工机械设备，在上班中认真地根据相应的规范进行操作，以及查看关于化工机械设备的装置，在下班后需要认真地擦拭与清洁化工机械设备。对于例行保养而言，如果操作者发现问题，那么需要实施有效的解决对策，而针对发现的一些严重问题，需要实时地报告给上级部门。

3.2.2一级保养技术

月保养就是化工机械设备的一级保养，其指的是工作相应时间段后保养化工机械设备。在进行保养的时候，操作者需要遵循操作为主导、维修为辅助的方针。并且，在结束保养之后，有关的设备工作者与技术工作者评价与检验化工机械设备，且记录好保养的过程。通常来讲，一级保养需要间隔的时间是：两班制为三个月，单班制为六个月。并且，能够结合实际现状提前或者是延迟间隔的时间段。除此之外，最为理想的保养时间在月底与周末。

3.2.3二级保养技术

年保养就是化工机械设备的二级保养，其指的是保养工作一年之后的化工机械设备。跟化工机械设备的一级保养原则相比较，化工机械设备的二级保养原则跟其相反，也就是以维修为主导、以操作为辅助。并且，化工机械设备的二级保养涵盖了维修的内容，其涵盖非常多的保养方面，像是换油、换水、彻底地清洁油箱和水箱等。

结语

综上所述，化工产业是我国社会经济发展的重要支柱产业，对促进我国国民经济发展起到了十分重要的作用。伴随社会经济和科技的不断发展，化工机械设备管理操作水平也得到了提升。但基于化工机械设备应用操作的复杂，为了能够保证化工机械设备的有效应用，需要相关人员结合实际进一步完善化工机械设备的管理和维修保养。

参考文献:

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[2]李鹏.化工机械设备管理及维修保养技术研究[J].化工管理，2016，（14）：1-2.

[3]常英英.关于化工机械设备的维修保养技术探析[J].科技传播，2016，（11）：186-187.