摘要
摘要：通过在自动化上下料系统中使用机器人，员工可以在恶劣的生产条件下花费更少的时间，并使用生产执行系统(MES)和工厂数据库进行管理、分析和统计操作。这将对工厂机械设备的改进、劳动条件的改善和劳动强度的降低产生严重影响。为了解决这个问题，为企业设计了上下料自动化系统，实现了低投资、高效率、先进的工艺设备、先进的生产现场自动化、自动化的工艺流程、自动计数、自动故障报警等。并根据生产执行系统(MES)和工厂数据库调整了生产过程数据进行管理和分析统计。它对改善车间设施、降低人工成本和改善工人工作条件具有重大影响。为了尽量减少工作人员在车间逗留的时间，在原车间集中装车的基础上，增加了可供叉车原料斗装运。原电瓶车从原料车间提取原料，车间现场容器的当前填充状态改为原料车间的装载状态，原料由叉车放在进料装置支架上，原料斗底板人工放下位于闸板即可，机器人完成容器填充装料。
出版日期
2022年06月30日（中国期刊网平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
