摘要
通过选取卡莱轮胎公司生产车间QC区域为改善现场。开展生产线物流、工时测量和生产线平衡的分析研究，以精益生产理论为管理基础。综合运用5W2H[What（什么）、Who（谁）、when（何时）。where（在哪里）、why（为何），Howtodo（如何做）、Howmuch（花费成本）]、ECRS[Ellmjnate（取消）、Combine（合并）、Rearrange（调整顺序）、Simplify（简化）]及动作经济分析方法，找出制约产能和设备利用率的原因，并重新优化作业力容和生产流程，使得生产线实现平衡优化，将优化前和优化后的生产数据进行对比分析，证实了精益生产理论在生产线实际应用中的可操作性及有效性，研究表明精益生产能够优化生产流程、减少浪费，有效地提升生产效率，实现5M1E（人、机器、材料、方法、测量、环境）的良好受控。它是一种先进有效的管理理念。
出版日期
2013年07月17日（中国期刊网平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
