简介:介绍大型煤化工酸性气体脱除工艺中低温甲醇洗与NHD工艺对比,和渭化3期400kt/a低温甲醇洗装置工艺特点,重点阐述试车中的得失及开车中出现的问题及解决方法。
简介:通过对合成氨贮存工段液氨输送泵机械密封失效原因进行分析,对该密封进行改型,成功解决泄漏问题,消除了制约氨贮存工段向外界区安全送氨的瓶颈。
简介:简介了充矿吲泰化工有限公刊新型水煤浆加乐气化技术的流稗,详细地阐述了新型水煤浆加压气化试车中出现的问题及技术改造。
简介:销售信息化系统是企业信息化建设中非常重要的业务系统之一,通过电子化数据的实时流转,不仅能增加销售业务流程的透明度与可控性、提高工作时效,而且能为企业相关管理决策提供第一手客观的数据资料,保障其长期的安全稳定运行日益重要。
简介:由于氨气压缩机高压缸密封油高位槽的液位调节系统故障,不能正常调节油位致使高位槽液位上升,导致密封油沿着气相管线(即参考气管线)进入浮环油膜密封与轴端密封的前迷宫密封之间,密封油一部分去了污油捕集器,另一部分通过轴端前迷宫密封进入到了缸体内部。通过对氨气压缩机组的特定监护运行,调整优化工况,保证了生产装置的连续运行;借系统停车的机会,更换了高压缸密封油高位槽的液位变送器,机组开车后,运行正常。
简介:通过对尿素合成塔内壁腐蚀情况的观察研究,对合成塔内壁腐蚀机理做了仔细分析,制定了修复工艺并成功实施。从修复后合成塔的稳定运行看,对合成塔内壁腐蚀机理分析是合理的,修复工艺是可行的。
简介:就水煤浆气化炉下降管使用中出现的鼓包问题,分析了原因,并从设备和工艺改造、工艺操作和设备管理等方面提出了解决对策。
简介:提出并具体分析了渭化合成氨回路水汽系统存在问题。经过反复调研、探索,制订出改造方案并付诸实施,取得了极好的效果,确保了合成氨生产装置的长周期稳定运行。
简介:介绍了小型节能环保的流动床排水处理装置的构成,有机物净化原理、特长及经济性。
简介:本文阐述了小氮肥造气工段工艺、设备、仪表与自控选型的一般原则。
简介:变频器是工业上常用的、重要的交流传动调速设备,为保证电气设备的稳定运行、可靠工作起到很重要的作用。总结了各行业应用的各种型号的工业变频器,对使用中发生的常见故障的原因进行了分析及处理,同时列举维修实例,对于使用同种型号的变频器产生的故障处理,有一定的借鉴作用。
简介:电能量采集及计费自动化系统(简称电量系统)是集电能自动采集、传输、统计结算于一体的自动化系统。电量系统帮电网推行商业化运营和管理,是电力走向市场的技术保障之一。本文结合渭南变电站渭化电厂渭化Ⅰ线、渭化Ⅱ线电量表码信息传输实例,论述了电量表码信息如何经电量子站系统维护采集,通过通信传输通道传送至电量计量主站系统,经主站系统采集处理后,送至调度中心结算工作站,供结算工作人员使用的全过程。对同类的工厂专线电能量信息的采集与应用具有普遍的借鉴意义。
简介:在煤气炉生产中,为防止炉底煤气因压力波动而流入空气管道与空气形成爆炸性气体,普遍在炉底装有干式止逆阀或水力止逆阀。但从使用情况来看,常常不能确保其严密性。干式止逆阀的严密性受阀芯与阀体的吻合严密度以及执行机构的灵活性影响,而水力止逆阀因压力波动、水封及溢流情况、冬季冻结等原因,有时也不能发挥良好作用。由此造成的事故隐患增大,特别是在生产与热备用炉之间的转换及突发性停电事故的操作过程中。
简介:分析了渭化集团合成气压缩机运行过程中出现振动高,车间所采取的措施,对振动突然升高的原因进行了详细地分析,通过检修期间对设备的检查以及检修后的运行效果进行验证。
简介:水煤浆加压气化工艺属于气流床气化工艺,其采用熔融液态排渣,气化炉排渣顺利与否,关系到整套生产系统安全稳定运行,故搞清气化炉堵渣这一技术课题,对于采用该工艺的煤化工企业稳定生产非常关键。本文介绍水煤浆加压气化炉堵渣的现象和分析判断,找清气化炉堵渣原因,并制定预防方法和处理手段。
简介:泸天化公司尿素1车间生产装置高压甲铵冷凝器E3已运行20多年了,设备从2006年以来已出现了4次泄漏,严重影响装置的安全稳定运行,造成产量损失。通过对高压甲铵冷凝器列管泄漏和管箱衬里泄漏的原因分析,找出设备的薄弱环节,按5W2H的分析方法,从机械方面和工艺方面制定了维护措施,效果显著,未出现泄漏现象,确保了尿素装置的长周期运行。
简介:煤造气污水处理一般采用塔式生物滤池,但由于含灰量大,极易造成生物滤塔的堵塞,影响去除氰化物及降温的效果。本文从进塔污水SS含量及生物滤塔处理效果这两方面的影响因素进行原因分析,提出改进沉淀池结构、滤塔填料换型等对策措施。
简介:介绍了一些电力系统基本概念,对渭河煤化工集团公司供电系统外部周边环境及系统运行方式的基本情况做了简要说明,利用一定篇幅就渭河煤化工集团公司供电系统运行当中经常遇到情况及典型操作进行了分析。作为介绍生产运行的必备常识及技能的原始资料,可以为生产现场地运行管理人员及运行操作人员提供帮助。
简介:介绍了陕西渭河煤化工集团地下水预脱盐系统工艺流程,调试遵循的程序,调试运行过程中出现的工艺及设备问题。针对反渗透系统进水电导、进水SDI、进水余氯及ORP、保安过滤器等对系统有直接影响的问题进行了分析与探讨,并提出了相应对策。
简介:我公司恩德炉自2009年9月开始投煤运行以来,生产稳定。但试生产阶段由于公用工程方面原因,空分突然停车,导致紧急焖炉两次,由于没有仪表风和氮气,无法对炉内进行置换、保压,导致炉内形成负压,大量空气进入炉内,使炉内料层与空气接触,局部高温致使结疤,影响生产。对此情况我们进行了详细的分析及总结,并制定出了预防方案。
低温甲醇洗装置试车问题分析及解决措施
液氨输送泵机械密封失效原因及改造
新型水煤浆气化装置试车情况及问题探讨
销售信息化系统功能简介及维护实践
氨气压缩机跑油原因分析及处理
尿素合成塔内壁腐蚀机理及修复工艺
气化炉下降管鼓包原因分析及对策
合成氨装置水汽系统综合改造及优化操作
小型低成本流动床排水处理装置及实例
浅议造气工艺设备及仪表自控优化选型
工业变频器常见故障原因分析及处理
电能量采集及计费自动化系统应用实践
启动热备炉安全因素分析及工艺改进
合成气压缩机组振动原因分析及消除
水煤浆加压气化炉堵渣分析及预防
高压甲铵冷凝器泄漏原因分析及维护措施
煤造气污水处理装置存在问题及改进
渭化供电系统基本情况及典型操作介绍
反渗透调试运行中出现问题分析及对策
恩德炉停炉后结疤事故原因分析及预防方案