简介：摘要：药品在人们的日常生活中是应用率非常高的，其中固体药物的使用率最高。固体药物在生产工艺中经常因各种不确定因素出现问题，影响其药效。因此，在固体药物的生产过程中，采取有效地手段对其进行干预，以科学的方法对不稳定因素进行控制，以此来保证药物成品的质量。本文对固体药物生产工艺问题进行具体阐述，分析其解决办法，以供相关制药单位的参考。

简介：摘要：现代制药工艺越来越成熟，规模化和标准化生产是其重要特点之一。化工制药面临的主要问题是消减成本和提高安全性，传统的制药工艺技术在药品成分精度控制方面存在着一定的不足，而且对于药材的利用率较低。制药工艺技术是决定药品质量和安全的关键要素，对相关工艺技术进行优化与完善是解决这些问题的重要方法。制药企业应在化工制药工艺研究方面投入更多资源，不断改进相关工艺技术，提高制药的效率和质量，确保药品的安全。

简介：摘要：化工制药是指通过一定的加工程序将原料制作成化学药品的操作，它作为当代药物的主要生产模式，一般分为药物制剂生产和原料药物生产两部分。通过采取有效措施，来优化化工制药工艺，可以推动治病、保健、防病等社会福利事业的发展进程。

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简介：摘要：纯化水在各大制药厂和化工工厂被广泛地使用，对化工业和制药工厂的发展极其重要。纯化水的质量在一定程度上决定了制药工厂和化工工厂所产出的产品的质量。本文主要从纯化水常见的制备工艺方法出发，对现阶段实际的纯化水制备工艺流程控制技术进行了相关的阐述，最后是对纯化水制备流程的相关技术组合方案和分析，为纯化水制备工艺的选择和安装验收运行提供相关的参考工作，为纯化水的制备工艺提供一定的经验，避免纯化水在生产过程中出现相似的问题。

简介：摘要：目前，我国的各行各业建设的发展迅速，随着社会经济的发展，制药行业也快速发展，国内制剂技术、医药品管理水平以及其他方面也得到了开发和改善。在确保化药制剂的治愈效果的前提下，医药品制剂和工艺的开发已是发展的主要方向。因此，在药物制剂的有效管理中，必须从化药制剂和工艺方面开始。药物制剂和工艺参数的有效管理是实现医药工业化的重要保证，综合分析其研发过程、研究和讨论现有问题是医药品制造管理发展重要方向。

简介：摘要目的对辛夷挥发油的提取工艺进行优化，提高辛夷挥发油的提取效率。方法采用最常用水蒸气蒸馏流法提取辛夷挥发油，利用4因素3水平(浸泡时间、加水量、蒸流时间)L9(34)正交实验法确定辛夷挥发油最佳提取工艺。结果影响辛夷挥发油提取率的主次关系是浸泡时间>蒸馏时间>加水量，辛夷挥发油的最佳提取工艺为浸泡时间12h，加水量600mL，蒸馏时间8h。结论利用正交实验法能够准确的选定金辛夷挥发油提取工艺，且该工艺方法合理，挥发油的提取效率较高，从而为辛夷挥发油的开发和利用提供依据。

简介：摘要：当前,贮藏和加工工艺对化学药物类残留风险的影响研究普遍存在以下问题:畜禽产品品种选取比较单一、加工方式选取单一,不系统;加工参数设置未标准化,结果说服力不强。为了提高研究效率和获得满意研究结果,摒弃复杂的药代动力学研究,从不同加工方式原理出发,设置标准化实验室加工程序,计算残留和清除率数据并进行统计学分析,评价化学药物类残留风险影响,以期加强风险管理和风险交流,做好安全质量控制,为降低化学药物类残留危害提供参考。

简介：摘要：本文针对化工制药工艺优化的意义展开分析，通过研究制药设备优化、制药技术优化、新制药技术研发、制药成员水平提升、制药废弃物处理优化等内容，其目的在于不断优化化工制药工艺体系，提高制药结果的可靠性。

简介：摘要：时代在进步，社会在发展，如今人们的生活早已非往昔，对于各行各业都提出了更高的要求，尤其是化工制药领域，不仅仅要求药物的药效，更要求其具备较高的安全性，那么从这一角度出发，我们就要深入到化工制药工程之中，对现有的工艺进行分析，同时不断优化和创新，才能保证整体制药成效，促进化工制药行业的长效持久发展。

简介：摘要：现阶段，卤肉制品受到了大多数人的喜爱，而卤肉加工工艺通常是较为复杂的，除了原材料的清洗、煮制外，通常还需要多种香辛料以及防腐剂来延长卤肉制品的保存期限。本文将以卤肉制品常用的防腐加工工艺展开分析，探究其在特定的防腐工艺条件下的防腐效果，以促进卤肉制品行业的健康安全发展。

简介：摘要：时代在进步，社会在发展，如今人们的生活早已非往昔，对于各行各业都提出了更高的要求，尤其是化工制药领域，不仅仅要求药物的药效，更要求其具备较高的安全性，那么从这一角度出发，我们就要深入到化工制药工程之中，对现有的工艺进行分析，同时不断优化和创新，才能保证整体制药成效，促进化工制药行业的长效持久发展。

简介：摘要：化工制药工程是国家的基础研究与经济发展的一个重要方面，同时也为社会提供了许多有用的产品。在生产全流程中，工艺优化直接关系到药品的质量、成本和收益。在化工制药工程中，工艺优化就是从多个角度对已有的生产流程进行分析，并针对这些问题提出改进方案，从而提高其实际应用价值。本文着重阐述了化工制药工程过程优化的意义、现状和优化过程。

简介：【摘要】目的：探究中药延胡索的炮制工艺和药理作用。方法：采用正交实验法，以延胡索乙素、去氢紫堇碱的含量为考察指标，对破碎度、辅料用量、拌润时间、炒制温度 (或加水量 )等影响因素进行研究。结果：延胡索乙素含量为指标，考察了延胡索药材通过不同炮制方法炮制后对其有效成分含量的影响，结果表明与延胡索生品比较，延胡索药材通过醋炙后能增加延胡索有效成分延胡索乙素的含量。结论：延胡索产地加工及醋制的最佳工艺条件是延胡索趁鲜切片 4mm，加醋量 40％，在 50℃下干燥。

简介：摘要目的分析研究松补力口服液配制工艺优化。方法设置L9（34）正交实验，考察在配制工艺中时间、加水量、提取次数等因素对配制工艺的影响，并对工艺中辅料的种类使用以及使用量，加入的比例等进行优化。结果松补力口服液的最佳制备工艺是1.5个小时，提取2次，加水量20倍，出膏率为28.80%，优化后加入50%的蜂蜜，PH为4.71，比重为1.122，辅料仅选蜂蜜的话，蜂蜜加50%的量；辅料仅选蔗糖的话,蔗糖加40%的量，PH为5.16，比重为1.123；辅料蜂蜜和蔗糖联合用，蜂蜜25%-30%之间，蔗糖20%联合使用可以达到标准要求。结论最佳制备工艺方案更为合理，可以用于松补力口服液的配制。

简介：【摘 要】头孢他啶侧链酸乙醇在碱性的条件下，可以发生水解反应，并且得到头孢他啶侧链酸。在合成的过程中，要做好变量的控制，才能得到最大的收率，原料充分发生反应。本文对几个重要的反应条件进行研究分析，主要包括碱的用量、温度控制、溶剂体积比例三部分内容，实现对头孢他啶侧链酸合成工艺的优化。经过实际的试验研究后发现，最佳的反应条件如下：反应溶剂比例为甲醇与水 2:1,温度控制在 45-50度之间，并且使用 6.4g的氢氧化钠和 35.6g的原料，持续反应 8小时。