简介：介绍了条材厂棒一车间两条轧钢生产线产生的故障现象,运用力的平衡原理改进导卫设计结构后,消除了冲跑钢、故障误时及减少了维修维护成本,提升了轧钢技术水平,提高了生产效率。

简介：竖炉导风墙的作用是将烘干后的生球平分为二,以利于生球焙烧充分,同时把炉内热风通过导风墙内部引至烘干床,以利于生球烘干。竖炉导风墙有两部分组成:导风墙及支撑导风墙的水梁。下面介绍一下我厂竖炉导风墙两部分的设计情况。

简介：日本《金属新闻》从1986年开始每年秋季对不锈钢型钢的四大品种（扁钢、角钢、槽钢、工字钢）生产厂商的产量及市场状态进行追踪调查，这次调查总的特点是工字钢与上年的产量持平，型钢的主要品种扁钢和角钢以及槽钢的产量都比上年度有所下降。随着镍价格的上涨型钢价格也随之高涨，除了主要用途的建筑行业、各种设施很多都用其他材料来代替之外，使用方自身的停滞也阻碍了型钢的需求。

简介：制氧厂1~#6000机组通过采用DCS控制系统对原系统进行改造,实现了对整套空分设备的生产过程的监控,确保了空分设备长期安全、稳定、可靠运行,操作维护方便。

简介：连铸浇注的过热度是影响铸坯内外质量和产量的关键因素之一,也是精炼和连铸过程中的一个重要的成本指标。本文从连铸板坯的断面、拉速、铸机单位时间产量等影响因素着手,分析探讨温降与板坯断面、拉速以及铸机单位时间产量之间的关系,为生产中合理控制精炼吊包温度提供参考。

简介：1前言炼铁厂于1997年8月至12月间相继判定出已步入后期炉役的1号高炉,炉腹冷却壁2~#—2、5~#—2、8~#—2套管根部开裂;炉腹冷却壁2~#—2、13~#—1、14~#—2及炉身冷却壁7~#—2、8~#—2本体破损。1997年8、9、10、12四个月中为处理以上漏水冷却壁共休风

简介：介绍1^#、2^#竖炉利用加工后的海砂矿生产高钛球的生产实验方案及过程控制。并就生产过程参数的变化情况进行分析,采取相应的调整措施。在工业生产实验的基础上,总结生产实践取得的经验和技术。

简介：介绍了ER—1型卷耳机整机构成及其各部分功能，阐明了运行中的各种故障现象及其排除方法。

简介：2017年6月-10月,1#高炉入炉原料中有害元素偏高,尤其Zn含量偏高,平均0.463kg/t,10月中下旬最高1.47kg/t,导致短短5个月炉体上涨50mm。对此采取降碱降锌等措施以减轻有害元素的危害,处理后炉体上涨得到控制,高炉恢复安全正常生产。

简介：针对1号高炉已进入炉役后期,通过采用提高富氧鼓风、提碱控硅、实施大矿批多环布料,同时采取加强设备管理、炉前维护出铁和上料的操作与管理等措施,确保了高炉的稳定顺行,优化了各项技术经济指标。

简介：为实现低成本生产,炼铁新厂1号高炉通过抓好精料工作、改进喷煤系统工艺、提高风温及富氧鼓风以及优化炉内操作等技术措施,取得了阶段性成果,2009年6月煤比达167.4kg/t。

简介：

简介：对两种单种煤进行工业性质、工艺性质和结焦性能检测,结果表明两种单种煤的粘结性能属中上等水平,流动性能较好。通过20kg小焦炉配煤炼焦发现,两种煤均有利于焦炭热态性能的改善,但是对于焦炭冷态性能方面,两者表现出来的作用不尽相同,官桥煤优于信诚和煤。

简介：本文介绍了1#6000制氧小液化控制系统的改造过程,主要涉及到软件的开发和硬件的选型。

简介：本文对酒钢1号高炉锌平衡进行重点研究。结果表明：烧结矿带人的锌占全部锌收入的73．44％。是影响高炉人炉锌负荷的主要因素；高炉瓦斯泥和重力灰带出的锌之和占全部锌支出的94．77％，是高炉内锌排出的主要渠道；对瓦斯泥等资源的回收进行了可行性分析并提出有益建议。

简介：浙江华迪钢业集团有限公司投资5亿元启动的台州华迪实业有限公司工程项目目前已经正式投产，主要生产钢坯并正式对外销售，月产量1万吨。

简介：

简介：选烧厂1#2#烧结机蒸汽预热的使用,对提高混合料料温起到一定积极作用,同时对烧结机固体燃料消耗、能源消耗、烧结成本等造成一定的波动,本文主要通过对烧结技术经济指标的分析研究,摸索蒸汽预热的使用对实际烧结生产的影响。

简介：随着伦敦金属交易所镍价振幅的收窄（仅在24000-25000美元／吨的小范围内波动），镍价重新出现回涨的迹象。供求基本面仍未改变，镍价走势继续受宏观经济消息、基金运作以及铜价走势影响。

简介：针对炼轧厂炼钢工序转炉存在的问题,结合转炉倾动机构负载的控制特点,介绍了转炉倾动变频器、电动机的选型,以及倾动系统制动抱闸的控制设计。