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  • 简介:凸轮机构是一种由凸轮、从动件和机架组成传动机构,常用于机械设备中,可以获得较复杂运动规律。在发动机结构中,凸轮机构是配气系统重要组成部分,凸轮轮廓曲面的形状及其加工精度直接影响到进、排气流量变化。本文主要讲述应用NX进行凸轮轮廓曲线设计通过运动仿真分析不同凸轮机构参数转换方法,为凸轮轴车铣复合加工中心数控凸轮轴磨床凸轮外形加工提供重要技术依据。

  • 标签: NX 凸轮曲线 运动仿真 平板 滚轮
  • 简介:在一台六缸柴油机上使用汽、柴油种燃料实现均质引燃,通过将柴油主喷时刻大幅提前,研究柴油深度混合对均质引燃影响。试验结果表明:柴油深度混合可以优化均质引燃模式燃烧状况,柴油主喷时刻提前至上止点前40°曲轴转角时,缸内燃烧近似均质压燃,在保持高有效热效率同时,最大压升率也控制在0.59MPa/(°)合适水平;柴油深度混合可以显著改善均质引燃模式排放,柴油主喷时刻提前至上止点前40°曲轴转角时,NOx排放低至0.39g/(kW·h),同时炭烟(Soot)则近零排放。

  • 标签: 双燃料 柴油主喷时刻 均质引燃 排放特性
  • 简介:本文介绍了改善基本理念(持续改进),并以改善指标改善方法为重点,对持续改善活动在企业研发管理工作中产生效果,以及发挥作用进行分析阐述。通过具体数据研究证明,持续改善带来可观微妙变化,将推进研发管理走向精益化。

  • 标签: 持续改善 研发管理 改善指标 精益化
  • 简介:本文介绍了一种新燃油喷雾可视化仿真系统实现,系统主要功能是把由数值模拟计算得到每一个油粒运动状态在计算机屏幕上显示出来,并以不同视角来观察它们,也可以对感兴趣某个或某些粒子进行跟踪,以获得这些粒子特性详细信息,文中详细讨论了如何用3DSMAX和MAXscript开发该系统和实现上述功能具体方法。

  • 标签: 燃油喷雾粒子 可视化 3DS MAX MAX SCRIPT
  • 简介:在分析涡轮增压发动机低速扭矩不足原因基础上,提出采取辅助增压、运用小涡轮技术、采用柔性技术、使用新润滑方式和轴承技术是改善涡轮增压发动机低速扭矩特性有效措施。

  • 标签: 内燃机 涡轮增压器 低速扭矩性能
  • 简介:研究了100%生物柴油(棕榈油)与纯柴油在4100QBZL柴油机上性能,考核燃用100%生物柴油对柴油机性能影响,对发动机动力性、经济性、排气温度和烟度排放进行对比试验。试验结果表明:使用100%生物柴油与使用纯柴油相比,发动机外特性扭矩有7%-10%下降,有效燃油消耗率上升8%-11%,发动机在低速和高速时,燃用种燃料排气温度相差不大,在中速时生物柴油排气温度要比燃用柴油时低10%左右,整个工况下,生物柴油烟度要比柴油低50%-80%。

  • 标签: 生物柴油 柴油机 性能 排气温度 烟度
  • 简介:随着我国燃气汽车技术不断发展以及西气东输工程开展,柴油公交车改为压缩天然气汽车需求将越来越大。将柴油机改造为天然气发动机需要相当大制造加工工作量,且需进行大量附加设备选型匹配。本文通过对东方红LR6105ZLQ型柴油机进气系统、燃烧系统、点火系统等进行改进设计研究,开发了LRN6A3L-Q天然气发动机,并对其基本情况和测试结果进行介绍。

  • 标签: 天然气发动机 开发 动力性
  • 简介:V型柴油机改装成天然气发动机,发动机列工作状况是否平衡,关键在于列进气混合气空燃比和混合气流量控制是否一致。本文通过试验研究论述了在混合器和节气门上加装步进电机,利用电控微调补偿新方法,有效地解决了V型天然气发动机列工作状况不平衡技术难题,使发动机整体性能全面得到提升。

  • 标签: 柴油机 V型天然气发动机 工作平衡 电控微调 空燃比 进气流量
  • 简介:本文对某柴油机燃油喷射过程进行了数值模拟分析,选择了3种不同喷雾破碎模型,通过计算值与实测贯穿距和缸压曲线对比,认为HK—RT模型对高压共轨柴油机具有更好适用性;通过对计算所得到放热率燃料分布等分析,对三种模型计算结果差异性进行了讨论。

  • 标签: 燃烧 破碎模型 贯穿距
  • 简介:本文首先基于CFD技术,对某PCV阀内流场进行仿真分析,计算出三种设计方案在不同发动机工况下流场分布以及流量特性,通过与发动机实际窜气量进行匹配,找出了最优设计方案,最后进行试验验证.

  • 标签: CFD PCV阀 流量特性
  • 简介:本文介绍了TL系列柴油机结构特点、主要指标、目标市场主要技术,分析了适配主机市场情况配套适应性,提出了发展构想。

  • 标签: TL系列 柴油机 发展
  • 简介:针对发动机在使用过程中出现过热现象,本文遵循从外到里、从简单到复杂原则对可能影响发动机过热系统进行了机理分析,结合自己多年工作经验,提出改进措施。

  • 标签: 发动机 过热 磨损
  • 简介:本文对影响主量孔流量系数的几何参数、试验方法试验介质等因素进行了分析。

  • 标签: 化油器